https://grostech.ru/
Работаем по
России и СНГ
https://grostech.ru/
8 (343) 213-19-03
пн-пт: с 9.00 - 17.00

https://grostech.ru/
Напишите нам
2131903@mail.ru
СКАЧАТЬ ТИПОВОЙ ДОГОВОР
УЗНАТЬ ЦЕНЫ
Предлагаем запасные части
и оборудование к ж/д транспорту
https://grostech.ru/
Комплектация заказа
от 1-го до 14 дней
https://grostech.ru/
Консультация специалиста
по всем техническим вопросам
https://grostech.ru/
Отправка заказов
по всей России
https://grostech.ru/
 

Техническое описание штуцера обжимного 4370 УХЛ1

1. Общие сведения и функциональное назначение
Штуцер обжимной 4370 УХЛ1 представляет собой специализированный арматурный фитинг компрессионного (обжимного) типа, предназначенный для создания герметичного, разъемного и надежного соединения подводящего трубопровода с рабочей камерой №295 (камера наддиафрагменного объема) воздухораспределителя условным номером 483 или аналогичных моделей, применяемых на грузовых вагонах. Основная задача — обеспечить подачу управляющего или тормозного воздуха от магистрали к критически важному узлу воздухораспределителя, минуя трудоемкую операцию нарезки резьбы на трубке.
Ключевые функции:
  • Герметичный переход «труба-прибор»: Обеспечивает соединение стандартной медной или стальной трубки с резьбовым портом на корпусе пневмоаппарата.
  • Технологичность монтажа и демонтажа: Позволяет быстро устанавливать и заменять подводящие трубки в условиях депо или на ремонтной позиции, что критически важно для эффективного обслуживания парка.
  • Предотвращение ослабления трубки: Бесрезьбовое соединение исключает истончение стенки трубки в месте крепления, сохраняя её механическую прочность и стойкость к вибрационным нагрузкам.
  • Компенсация несоосностей: Некоторая эластичность узла позволяет компенсировать незначительные погрешности монтажа без потери герметичности.
штуцер 4370 УХЛ1

2. Конструкция и принцип действия обжимного узла

Штуцер представляет собой сборную конструкцию, состоящую из четырех основных деталей:
  1. Корпус штуцера: Основная деталь, представляющая собой стержень с наружной резьбой G¾" - B на одном конце (для вворачивания в камеру воздухораспределителя) и конусным посадочным гнездом для уплотнительного кольца на другом. Имеет шестигранник под ключ для монтажа.
  2. Накидная обжимная гайка: Цилиндрическая деталь с внутренней резьбой, навинчиваемая на корпус. Имеет внутреннюю коническую поверхность для воздействия на цангу.
  3. Разрезная обжимная цанга (зажимное кольцо): Состоит из 2-3 сегментов с наружной конической поверхностью. Устанавливается на трубку.
  4. Уплотнительное кольцо (грибок): Резиновое кольцо специального профиля (трапецеидального или конического), обеспечивающее герметизацию по торцу трубки.
Принцип работы:
При затяжке накидной гайки с регламентированным моментом (150 Н·м) происходит синхронное действие:
  • Радиальный обжим: Коническая поверхность гайки сдвигает сегменты разрезной цанги, которые равномерно деформируются и обжимают трубку по всей окружности, создавая мощное силовое сцепление.
  • Торцевое уплотнение: Уплотнительное кольцо сжимается между торцом трубки и коническим гнездом корпуса штуцера, создавая абсолютно герметичный барьер для сжатого воздуха.
  • В результате формируется комбинированное соединение, устойчивое к высокому давлению, вибрации и осевым нагрузкам.

3. Основные технические характеристики и параметры

Параметр

Значение / Описание

Стандарт / Примечание

Тип изделия

Штуцер соединительный обжимной


Обозначение

4370 УХЛ1


Назначение

Присоединение трубки к камере №295 возд. распред.


Наружный диаметр присоединяемой трубки

27 ± 0.3 мм

Стандарт для подводящих трубок систем управления.

Присоединительная резьба (к прибору)

G¾" - B (трубная цилиндрическая)

ГОСТ 6357-81.

Рабочее давление

1.0 МПа (10 кгс/см²)


Испытательное давление (гидравлическое)

1.25 МПа (12.5 кгс/см²)

Проверка на прочность и плотность.

Рекомендуемый момент затяжки гайки

150 ± 15 Н·м

Критический параметр. Использование динамометрического ключа обязательно.

Климатическое исполнение

УХЛ1

По ГОСТ 15150-69.

Рабочий температурный диапазон

от -60°C до +60°C

Для постоянной работы.

Предельная температура (кратковременно)

до +120°C (не более 30 мин.)

Возможен нагрев от тормозных резисторов или солнца.

Габаритные размеры (длина х диаметр шестигр.)

~109 x 53 мм

Длина включает выступающую часть под ключ.

Масса (полная в сборе)

до 1.1 кг


Гарантийный срок эксплуатации

6 лет

С момента ввода в эксплуатацию при соблюдении условий.

Нормативный документ

ТУ 3184-011-10785350-2007


4. Материалы и покрытия

  • Корпус штуцера, накидная гайка: Сталь конструкционная углеродистая (Ст.35, Ст.45) с последующей механической обработкой. Для защиты от коррозии наносится цинковое покрытие (цинкование горячее или гальваническое) толщиной 9-15 мкм по ГОСТ 9.307-89.
  • Обжимная цанга: Сталь 65Г (пружинная) после термообработки (закалка + средний отпуск) для достижения высокой упругости и прочности.
  • Уплотнительное кольцо: Морозо- и термостойкая резина на основе этилен-пропиленового (EPDM) или силиконового (СКТ) каучука. Основные требования: сохранять эластичность при -60°C, не терять свойств при +120°C, быть стойкой к озону и машинным маслам.
  • Уплотнение резьбы (при монтаже): При вворачивании в камеру рекомендуется использовать фторопластовую уплотнительную ленту (ФУМ) или анаэробный герметик.

5. Применение, монтаж и техническое обслуживание

  • Сфера применения: Грузовые вагоны, оборудованные воздухораспределителем №483 (или его модификациями). Устанавливается строго на камеру №295, отвечающую за наполнение и выпуск воздуха из тормозного цилиндра в определенных режимах.
  • Процедура монтажа:
  1. Трубка обрезается строго перпендикулярно оси, снимаются заусенцы.
  2. На трубку надеваются накидная гайка и разрезная цанга.
  3. В корпус штуцера устанавливается уплотнительное кольцо.
  4. Трубка вставляется в корпус до упора.
  5. Гайка накручивается вручную, затем затягивается динамометрическим ключом до момента 150 Н·м.
  6. Корпус штуцера с собранным узлом вворачивается в порт камеры воздухораспределителя.
  • Техническое обслуживание (в ходе ТР-2, ТР-3):
  • Визуальный контроль: Отсутствие следов подтекания (солевые отложения, запотевание), коррозии на металле, трещин на резине.
  • Проверка затяжки: Контроль момента затяжки.
  • Опрессовка: Проверка герметичности соединения в составе общей пневмосистемы.
  • Рекомендации: При каждом демонтаже (например, для замены воздухораспределителя) уплотнительное кольцо и цанга подлежат обязательной замене как детали однократной деформации.

6. Преимущества, взаимозаменяемость и критерии отбраковки

  • Технико-экономические преимущества:
  • Сокращение трудозатрат на монтаж на 70-80% по сравнению с пайкой/сваркой или нарезкой резьбы.
  • Возможность многократного использования корпуса штуцера.
  • Повышенная надежность соединения в условиях вибрации.
  • Взаимозаменяемость: Конструктивно и функционально аналогичен другим обжимным штуцерам (типа 4371), но имеет строго определенное применение (камера №295) и, как правило, не взаимозаменяем с резьбовыми штуцерами старого образца, требующими нарезки резьбы на трубке.
  • Критерии отбраковки:
  • Наличие трещин, сколов, следов коррозии на металлических деталях.
  • Постоянная деформация, потеря эластичности, растрескивание уплотнительного кольца.
  • Износ или деформация резьбы.
  • Несоответствие геометрических размеров, особенно диаметра отверстия под трубку.