Работаем по
России и СНГ
8 (343) 213-19-03
пн-пт: с 9.00 - 17.00

Напишите нам
2131903@mail.ru
СКАЧАТЬ ТИПОВОЙ ДОГОВОР
УЗНАТЬ ЦЕНЫ
Предлагаем запасные части
и оборудование к ж/д транспорту
Комплектация заказа
от 1-го до 14 дней
Консультация специалиста
по всем техническим вопросам
Отправка заказов
по всей России
 

Типы подкладок и накладок для железнодорожных рельсов: конструктивное исполнение, вес по ГОСТ и технические чертежи

1. Рельсовые подкладки: назначение и классификация

1.1 Функциональное назначение подкладок
Подкладки служат промежуточным элементом между рельсом и шпалой, выполняя следующие задачи:
  • Перераспределение и демпфирование динамических нагрузок
  • Обеспечение требуемой высоты рельсовой нити
  • Предотвращение непосредственного контакта рельса с шпалой
  • Электрическая изоляция (в изолирующих конструкциях)
1.2 Основные типы подкладок по ГОСТ1.2.1 Подкладки типа ПР для деревянных шпал
ГОСТ 19126-93 «Подкладки рельсовые для деревянных шпал. Технические условия»

Тип подкладки

Назначение

Масса, кг

Габаритные размеры, мм (Д×Ш×В)

ПР-50

Для рельсов Р50

4.8-5.2

180×150×24

ПР-65

Для рельсов Р65

5.5-6.0

200×160×28

ПР-75

Для рельсов Р75

7.2-7.8

220×170×32


Конструктивные особенности:
  • Материал: сталь марки 25Л
  • Способ изготовления: литье
  • Твердость поверхности: 285-321 НВ
  • Предел прочности: ≥490 МПа
1.2.2 Подкладки для железобетонных шпал
Технические условия ТУ 0927-003-00203527-2002

Модель

Рельсовый профиль

Вес, кг

Особенности конструкции

ПБ-65

Р65

3.8-4.2

Бесподкладочное скрепление

ПЖБ-65

Р65

5.0-5.5

Для клеммно-болтового скрепления

ПК-65

Р65

4.5-5.0

Комбинированная конструкция

2. Рельсовые накладки: виды и параметры

2.1 Назначение накладок
Накладки используются для соединения рельсов в стыках, обеспечивая:
  • Передачу изгибающих моментов и продольных сил
  • Сохранение соосности соединяемых рельсов
  • Электрическую проводимость или изоляцию
  • Компенсацию температурных деформаций
2.2 Классификация накладок по ГОСТ2.2.1 Двухголовые накладки (нормальные)
ГОСТ 8193-2003 «Накладки рельсовые. Технические условия»

Тип накладки

Длина, мм

Масса, кг

Применяемость

Н65-2Г

1000

15.8

Р65, 6 отверстий

Н50-2Г

820

10.2

Р50, 6 отверстий

Н43-2Г

720

7.8

Р43, 6 отверстий


Технические параметры:
  • Материал: сталь 76 или 76Т
  • Способ производства: горячая штамповка
  • Предел текучести: ≥420 МПа
  • Ударная вязкость: ≥35 Дж/см² при -40°C
2.2.2 Двухголовые изолирующие накладки
ГОСТ 22968-93 «Накладки рельсовые изолирующие»

Типоразмер

Длина, мм

Вес, кг

Конструктивное исполнение

НИ65-2Г

1000

16.5

С текстолитовыми вкладышами

НИ50-2Г

820

10.8

С композитными прокладками


Особенности конструкции:
  • Электрическое сопротивление: ≥5 Ом·км
  • Диэлектрическая прочность: ≥15 кВ
  • Рабочая температура: -60°C до +60°C
2.2.3 Объемлющие накладки

Модель

Длина, мм

Масса, кг

Назначение

НО65

1000

18.2

Для бесстыкового пути

НО50

820

12.5

Усиленная конструкция

3. Технические чертежи и условные обозначения

3.1 Стандартные обозначения на чертежах
Условные графические обозначения:
  • Подкладка: прямоугольник с сечением рельса
  • Накладка: двутавровая форма с отверстиями
  • Размеры указываются в миллиметрах
  • Допуски: по 14 квалитету для отверстий, по 15 квалитету для габаритов
3.2 Основные параметры для чертежей3.2.1 Чертеж подкладки ПР-65
text
Габаритные размеры: - Общая длина: 200±1 мм - Ширина: 160±1 мм - Высота: 28±0.5 мм Рабочие поверхности: - Поверхность под рельс: радиус 200 мм - Поверхность под шпалу: плоская - Отверстия: Ø22H14, 4 шт. Материал: Ст25Л по ГОСТ 977-88 Масса: 5.8 кг (расчетная)
3.2.2 Чертеж накладки Н65-2Г
text
Конструктивные элементы: - Длина: 1000±2 мм - Высота: 75±0.5 мм - Толщина: 32±0.5 мм Отверстия: - Диаметр: 26H14 - Количество: 6 шт. - Расположение: равномерное Усиливающие элементы: - Ребра жесткости: 2 шт. - Фаски: 2×45° на кромках

4. Таблицы весов и размеров по ГОСТ

4.1 Сводная таблица подкладок

ГОСТ

Тип изделия

Рельс

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

Вес, кг

19126-93

ПР-50

Р50

180

150

24

4.8-5.2

19126-93

ПР-65

Р65

200

160

28

5.5-6.0

19126-93

ПР-75

Р75

220

170

32

7.2-7.8

ТУ 0927-003

ПБ-65

Р65

185

155

25

3.8-4.2

ТУ 0927-003

ПЖБ-65

Р65

200

160

30

5.0-5.5


4.2 Сводная таблица накладок

ГОСТ

Тип изделия

Рельс

Длина, мм

Высота, мм

Толщина, мм

Вес, кг

Отверстий

8193-2003

Н50-2Г

Р50

820

65

24

10.2

6

8193-2003

Н65-2Г

Р65

1000

75

32

15.8

6

8193-2003

Н75-2Г

Р75

1200

85

36

21.5

6

22968-93

НИ65-2Г

Р65

1000

75

34

16.5

6

22968-93

НИ50-2Г

Р50

820

65

26

10.8

6

5. Особенности конструктивного исполнения

5.1 Подкладки специального назначения5.1.1 Регулировочные подкладки
Для изменения высоты рельсовой нити:
  • Толщина: 3, 5, 8, 10 мм
  • Материал: сталь 09Г2С
  • Покрытие: цинкование или грунтовка
  • Масса: 0.8-2.5 кг в зависимости от толщины
5.1.2 Изолирующие подкладки
Технические характеристики:
  • Основание: стеклотекстолит или полиамид
  • Рабочее напряжение: до 10 кВ
  • Температурный диапазон: -60°C до +120°C
  • Водопоглощение: ≤0.5%
5.2 Усиленные накладки для особых условий5.2.1 Накладки для кривых участков
Особенности конструкции:
  • Увеличенная толщина на 15-20%
  • Дополнительные ребра жесткости
  • Материал: сталь 76Т с улучшенными свойствами
  • Масса: на 25-30% больше стандартных
5.2.2 Накладки для бесстыкового пути
Конструктивные отличия:
  • Удлиненная форма (1200-1400 мм)
  • Усиленные прижимные элементы
  • Антикоррозионное покрытие
  • Вес: 22-28 кг в зависимости от типа

6. Методы контроля качества и приемки

6.1 Контроль геометрических параметров
Измерительный инструмент:
  • Штангенциркуль с точностью 0.1 мм
  • Микрометр для толщины
  • Угломер для контроля углов
  • Шаблоны для проверки профиля
Допустимые отклонения:
  • Линейные размеры: ±1 мм
  • Диаметр отверстий: +0.5 мм
  • Перпендикулярность: 0.5 мм на 100 мм
  • Плоскостность: 0.3 мм на всей поверхности
6.2 Контроль механических свойств
Испытательное оборудование:
  • Твердомеры Бринелля или Роквелла
  • Разрывная машина УММ-50
  • Копер для ударных испытаний
  • Приборы для измерения шероховатости
Требования к материалам:
Стальные отливки (подкладки): - Твердость: 285-321 НВ - Предел прочности: ≥490 МПа - Относительное удлинение: ≥18% Штампованные изделия (накладки): - Предел текучести: ≥420 МПа - Ударная вязкость: ≥35 Дж/см² - Изгиб в холодном состоянии: 180° без трещин

7. Упаковка, маркировка и хранение

7.1 Требования к маркировке
Обязательная информация на изделиях:
  • Тип изделия (ПР-65, Н65-2Г и т.д.)
  • Номер ГОСТ или ТУ
  • Дата изготовления
  • Клеймо технического контроля
  • Масса нетто
Дополнительная информация:
  • Наименование производителя
  • Номер плавки (для стальных изделий)
  • Направление укладки (при необходимости)
7.2 Условия хранения и транспортировки
Требования к складированию:
  • Стеллажное хранение на поддонах
  • Защита от атмосферных осадков
  • Высота штабеля: не более 1.5 м
  • Температурный режим: от -50°C до +50°C
Транспортная упаковка:
  • Пакетирование в металлическую ленту
  • Обвязка проволокой диаметром 4-5 мм
  • Защита кромок деревянными брусками
  • Масса пакета: не более 1000 кг