Работаем по
России и СНГ
8 (343) 213-19-03
пн-пт: с 9.00 - 17.00

Напишите нам
2131903@mail.ru
СКАЧАТЬ ТИПОВОЙ ДОГОВОР
УЗНАТЬ ЦЕНЫ
Предлагаем запасные части
и оборудование к ж/д транспорту
Комплектация заказа
от 1-го до 14 дней
Консультация специалиста
по всем техническим вопросам
Отправка заказов
по всей России
 

Техническое описание фрикционного клина Ханина М1698.00.002

1. Наименование и классификация:
  • Наименование: Фрикционный клин (демпфер колебаний).
  • Обозначение: М1698.00.002 (система обозначений по чертежам завода-изготовителя или общему альбому узлов).
  • Система/Тип тележки: Тележка модели 18-100 (или ее модификации) грузового вагона. Конструкция В.Г. Ханина.
  • Категория детали: Критически важный элемент фрикционного гасителя колебаний (демпфера) рессорного подвешивания.
  • Назначение: Демпфирующий (гасящий) элемент, предназначенный для подавления вертикальных и низкочастотных колебаний (раскачки) кузова вагона за счет сухого трения. Обеспечивает стабилизацию динамических характеристик тележки и повышение безопасности движения.
Фрикционный клин Ханина М1698.00.002

2. Конструкция и место установки:

  • Геометрия: Представляет собой металлическую отливку сложной формы с массивным корпусом. Имеет две основные рабочие поверхности:
  1. Наклонная (фрикционная) плоскость: Рабочая поверхность, контактирующая с ответной наклонной плоскостью боковой рамы тележки. Имеет строго заданный угол наклона.
  2. Вертикальная (направляющая) плоскость: Контактирует с вертикальной стенкой проема (окна) в боковой раме, где размещается рессорный комплект (пружины). Эта плоскость обеспечивает соосность и направление перемещения клина.
  • Место установки: Устанавливается попарно в каждой боковой раме тележки, в рессорном проеме (окне). Располагается между вертикальной стенкой этого проема и наклонной (клиновой) привалочной плоскостью, отлитой внутри боковой рамы. Снизу через систему рычагов или опираясь на тормозную балку, нагружается весом кузова вагона через пятник.

3. Материал и технология изготовления:

  • Материал: Серый чугун.
  • Марка чугуна: Как правило, СЧ15 или СЧ20 по ГОСТ 1412-85 (или более современным аналогам), что обеспечивает оптимальное сочетание прочности на сжатие, износостойкости и фрикционных свойств. Выбор чугуна обусловлен его высокими демпфирующими способностями (поглощение вибраций) и хорошими антифрикционными свойствами в паре со сталью боковой рамы.
  • Метод изготовления: Литье в песчаные формы (земляные формы) или в кокиль.
  • Особенности обработки: Не имеет последующей механической обработки рабочих фрикционных и направляющих поверхностей. Их состояние и геометрия определяются точностью литья и качеством литейной формы. Это ключевое требование, так как механическая обработка (шлифовка, фрезеровка) могла бы снять поверхностный упрочненный слой (корку) и ухудшить фрикционные свойства.
  • Зачистка: Допускается зачистка заусенцев, облоя и литников.

4. Принцип работы и функциональные характеристики:

  • Физический принцип: Гашение колебаний за счет сил сухого (или граничного) трения.
  • Кинематика: При колебаниях рессорного комплекса (пружин) относительно боковой рамы (вертикальные или угловые перемещения) фрикционный клин совершает возвратно-поступательное движение по наклонной плоскости рамы.
  • Преобразование энергии: Механическая энергия колебаний (кинетическая и потенциальная) преодолевает силу трения в паре "чугунный клин – стальная наклонная плоскость рамы" и преобразуется в тепловую энергию, которая рассеивается в окружающую среду.
  • Регулируемость: Сила демпфирования регулируется за счет:
  1. Угла наклона плоскости.
  2. Массы самого клина (силы нормального давления).
  3. Коэффициента трения пары материалов.
  • Функции:
  • Подавление вертикальной и горизонтальной (головной) раскачки вагона.
  • Снижение амплитуды колебаний после прохода неровностей.
  • Повышение устойчивости путевой тележки, предотвращение схода с рельсов на критических скоростях.
  • Увеличение плавности хода и снижение динамических нагрузок на груз и элементы конструкции вагона.

5. Влияние на эксплуатационные показатели:

  • Эффективность демпфирования: Напрямую зависит от геометрической точности отливки (сохранность угла наклона, плоскостность) и качества литейной поверхности (отсутствие раковин, пор, пригара). Нарушения приводят к неравномерному контакту, заклиниванию или, наоборот, отсутствию трения.
  • Межремонтный пробег: Износ рабочих поверхностей клина и ответных плоскостей рамы является естественным процессом. Скорость износа зависит от качества чугуна и условий эксплуатации. При чрезмерном износе (уменьшение сечения клина, изменение геометрии) эффективность демпфирования падает, что требует замены клинов в рамках планового ремонта тележки (ТР-1, ТР-2, ТР-3).
  • Безопасность: Корректная работа фрикционных клиньев — обязательное условие для обеспечения требуемых динамических качеств грузового вагона, особенно на повышенных скоростях и в поездах повышенной массы.

6. Контроль качества и отбраковка:

  • Визуальный и измерительный контроль: Проверка на отсутствие сквозных раковин, трещин, грубых песочных раковин на рабочих поверхностях. Контроль основных габаритных размеров и массы.
  • Контроль материала: Выборочная проверка твердости (по Бринеллю) для подтверждения марки чугуна.
  • Основные дефекты, приводящие к браку:
  • Отклонение угла наклонной плоскости от чертежа.
  • Наличие дефектов литья на контактных поверхностях.
  • Несоответствие массы (указывает на нарушение геометрии или внутренние раковины).
  • Коробление или нарушение плоскостности.